系統概述：

    礦井主井泵房、重要采區直接影響到礦山企業(yè)的生產(chǎn)．現在的礦山企業(yè)礦井泵房、采區的自動(dòng)化水平還不是很高，礦井無(wú)人值守自動(dòng)化排水系統可以解決這些問(wèn)題。

    礦井無(wú)人值守自動(dòng)化排水系統具有以下的一些功能和特點(diǎn)：系統應水泵機組起停，故障診斷和數據處理上自動(dòng)化不需要人工干預；達到節約能源和人力資源的功能并能長(cháng)時(shí)間連續穩定地工作。

針對礦井的實(shí)際要求．本系統主要實(shí)現如下幾項內容：

①構建井下泵房的主排水重要采區自動(dòng)化系統(就地自動(dòng)運行)

②構建地面調度監控．可查看水泵實(shí)時(shí)運行的畫(huà)面，實(shí)時(shí)顯示水泵運行的各項參數(遠端自動(dòng)監視)

③可在地面監控工作站進(jìn)行遠程控制水泵的啟動(dòng)．停止  以實(shí)現泵房的無(wú)人值守，達到節能增效的目的(遠端自動(dòng)控制)

設計依據：

①<煤礦安全規程>和《煤礦設計規范>

②《爆炸性環(huán)境>GB 3836—201/0

③<煤礦安全監控系統通用技術(shù)條件>MT/T 1004—2006

④《煤礦排水監控系統通用技術(shù)條件>MT/T 118—2011

⑤<煤礦通信、檢測控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求>MT 209—90

系統設計原則：

1系統具有手動(dòng)  自動(dòng)．就地、檢修等四種控制模式。    ．

2全方位監控電機、水泵、啟動(dòng)柜、真空系統等各環(huán)節．對系統出現的異常能夠提前給出預警。

3嚴格規范地按照規定的程序對水泵進(jìn)行自動(dòng)啟、停。

4選用的控制原器件水泵房控制核心選用西門(mén)子公司的可編程控制器。

先進(jìn)性

1 由于采用了光纖環(huán)網(wǎng)通訊取代了原來(lái)的總線(xiàn)傳輸使得數據傳輸快捷。

2 采用了組態(tài)軟件控制取代了Vc編程．不僅使可靠性大為提高而且使程序更加具有通用性，也使系統的二次開(kāi)發(fā)及擴容變得規范容易。

3 本系統遵循礦井綜合監控系統標準子系統接口規范使得該系統可以容易地并入礦井綜合監控系統中與其它子系統實(shí)現數據的共享。

經(jīng)濟性

1 將電價(jià)的避峰填谷原則引入水泵啟動(dòng)算法中．使得水泵耗能處于經(jīng)濟的狀態(tài)。

2 對水泵的運行時(shí)間進(jìn)行累計，每次啟動(dòng)累計運行時(shí)間的水泵。這樣就實(shí)現了水泵的均勻磨損．某臺水泵經(jīng)常使用造成設備疲勞，同時(shí)某臺水泵長(cháng)期不使用造成銹蝕。

3 通過(guò)對水倉水位的啟動(dòng)水位、報警水位、超限水位、停機水位的設定  在保障水倉水位的前提下使水泵的啟動(dòng)次數及達到了少。

4 由于本系統是按照無(wú)人值守的原則進(jìn)行設計．所以現場(chǎng)人員進(jìn)行值守這樣就節省了大量的人力資源。

根據具體需要安裝的裝置及器件：

①水泵出水管路安裝壓力傳感器。

②安裝貼片式磁鋼溫度傳感器．檢測水泵及電機的前、后軸溫度水泵回水溫度。

③水泵配套的射流裝置的閥門(mén)應安裝手，自動(dòng)電磁閥。

④在水泵的吸水管安裝一個(gè)真空度傳感器

⑤吸水池安裝一個(gè)投入式液位傳感器．以確認水泵吸口真空度。

⑥在水倉安裝一個(gè)非接觸式超聲波液位傳感器．做為控制水泵啟動(dòng)的主要數據。

⑦閘閥配置為電動(dòng)又可手動(dòng)的電動(dòng)閘門(mén)。

系統具有的功能：

1 模擬量采集及控制功能：6組網(wǎng)功能

2 開(kāi)關(guān)量采集及控制功能：7水泵運行計量/時(shí)間/運行統計

3 自動(dòng)控制功能：8實(shí)時(shí)報警/報警記錄

4 手動(dòng)控制功能：9圖形曲線(xiàn)顯示

5 就地自動(dòng)功能：10統具有真空泵和射流引水排真空裝置雙套設備的控制及切換功能